實驗型噴霧冷凍干燥機運用了物理原理，將壓縮空氣中的水分冷凍至露點以下，使之從空氣中析出的空氣干燥機。受限于水的冰點溫度，理論上來說它的露點溫度可接近于0度，實際情況，好的冷凍干燥機露點溫度一般在5度左右。國外進口的SMC冷凍式壓縮空氣干燥機一般能達到這個露點要求。實驗型噴霧冷凍干燥機普通露點溫馨是0－10度。根據(jù)實際要求，可以有更低的干燥器。

 

　　實驗型噴霧冷凍干燥機性能參數(shù)、技術說明：

 

　　1、壓縮機、冷阱和真空泵一體化設計，可實現(xiàn)手動，自動兩種程序凍干。

 

　　2、冷阱溫度-86℃，壓縮機：2*7/8HP，大凝水量3L，凍干效率2L/24h。

 

　　3、溫度高于-40℃時，真空泵不能被啟動，從而有效保護真空泵，防止進水。

 

　　4、真空泵抽速為162L/min，極限真空2×10-4Torr；標配油霧過濾器。

 

　　5、反填氣體及加熱除霜程序控制。

 

　　6、壓縮機具備延時啟動功能，間隔時間為2分鐘，大限度保護壓縮機。

 

　　7、真空泵停止，自動反填純凈氣體，防止真空油逆噴入冷（B控制器）阱或凍干倉。

 

　　8、顯示器：LED實時數(shù)字顯示真空度、冷阱溫度。

 

　　9、實驗型噴霧冷凍干燥機可以選配純凈N2反填或空氣過濾反填功能。

 

　　10、CDC18*03*12外掛瓶透明凍干倉。

 

　　近年來，實驗型噴霧冷凍干燥機技術在我國有了較快的發(fā)展，但與國外相比，還有一定差距，發(fā)展態(tài)勢產(chǎn)量遞增速度每年達30%；真空冷凍技術簡稱為凍干技術。凍干原理是在真空狀態(tài)下，利用升華原理，使預先凍結的物料中的水分不經(jīng)過冰的融化直接以冰態(tài)升華為水蒸氣而除去，從而獲得干燥制品的技術。實踐表明，實驗型噴霧冷凍干燥機脫水技術是一項適用于果蔬、肉類、水產(chǎn)、藥品的護色、保鮮、保質及保持營養(yǎng)成分的高新加工技術。

 

　　實驗型噴霧冷凍干燥機的螺桿空壓機主機及電機放置在高彈防震架上，有效降低共振與低頻噪音傳導，采用開孔式阻燃型聚氨酯吸音棉，對電機和主機噪音有*吸收能力。雙風道設計更大程度使噪音阻隔在設備內部，有效地降低空壓機的整體噪音。如果冷凍干燥機使用過程中產(chǎn)生壓損，那也是正常的現(xiàn)象，應事先考慮到這個問題或選擇增壓方法來解決。

 

　　實驗型噴霧冷凍干燥機的運轉部件需要經(jīng)常維護、清洗：

 

　　對各運轉部件進行清洗，緊固等保養(yǎng)工作，必須在停機后進行；禁止用汽油或煤油清洗空壓機的濾清器、氣缸和其它壓縮空氣管路的零件，以防火災和爆炸。不得用燃燒方法清除管道油污；用柴油或汽油清洗機件時，嚴禁吸煙，附近不得有火種，用過的廢油、破布、棉紗要妥善處理，不得亂扔、亂潑，空氣壓縮機的空氣濾清器須經(jīng)常清洗，保持暢通，以減少不必要的動力損失；空氣壓縮機若用于噴砂除銹等灰塵較大的工作時，應使機械與噴砂場地保持一定距離，并應采取相應的防塵措施。

 

　　實驗型噴霧冷凍干燥機利用凍干法的優(yōu)勢有哪些優(yōu)點冷凍干燥機相對常規(guī)方法，凍干法具有如下優(yōu)點：

 

　　因物料處于凍結狀態(tài)，溫度很低，所以供熱的熱源溫度要求不高，采用常溫或溫度不高的加熱器即可滿足要求。如果冷凍室和干燥室分開時，干燥室不需絕熱，不會有很多的熱損失，故熱能的利用很經(jīng)濟。 正所謂沒有的技術，真空冷凍干燥技術的主要缺點是成本高。由于它需要真空和低溫條件，所以真空冷凍干燥機要配置一套真空系統(tǒng)和低溫系統(tǒng)，因而投資費用和運轉費用都比較高。

 

　　許多熱敏性的物質不會發(fā)生變性或失活。在低溫下干燥時，物質中的一些揮發(fā)性成分損失很小。在凍干過程中，微生物的生長和酶的作用無法進行，因此能保持原來的性狀。干燥后的物質疏松多孔，呈海綿狀，加水后溶解迅速而*，幾乎立即恢復原來的性狀。由于在凍結的狀態(tài)下進行干燥，因此體積幾乎不變，保持了原來的結構，不會發(fā)生濃縮現(xiàn)象。由于物料中水分在預凍以后以冰晶的形態(tài)存在，原來溶于水中的無機鹽類溶解物質被均勻地分配在物料之中。升華時，溶于水中的溶解物質就析出，避免了一般干燥方法中因物料內部水分向表面遷移所攜帶的無機鹽在表面析出而造成表面硬化的現(xiàn)象。由于干燥在真空下進行，氧氣極少，因此一些易氧化的物質得到了保護。干燥能排除95%～99%以上的水分，使干燥后產(chǎn)品能長期保存而不致變質。