工作原理:
實驗型膠體磨是由電動機直接同步運轉的或通過皮帶傳動帶動轉齒(或稱為轉子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對的高速旋轉,被加工物料通過本身的重量或外部壓力,大型號實驗型膠體磨自身具備吸引力和泵吸力的機理,加壓產生向下的螺旋沖擊力,透過定、轉齒之間的間隙(間隙通過調節(jié)裝置可調節(jié))時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達到物料超細粉碎及乳化的效果。
主要特點:實驗型膠體磨相對于壓力式均質機,膠先是一種離心式設備,它的優(yōu)點是結構簡單,設備保養(yǎng)維護方便,適用于較高粘度物料以及較大顆粒的物料。它的主要缺點也是由其結構決定的。首先,由于作離心運動,其流量是不恒定的,對應了于同粘性的物料其流量變化很大。
舉例來說,同樣的設備,在處理粘稠的漆類物料和稀薄的乳類流體時,流量可相差10倍以上;其次,傳統(tǒng)膠體磨由于轉定子和物料間高速摩擦,故易產生較大的熱量,使被處理物料變性;第三,表面較易磨損,而磨損后,細化效果會顯著下降,但是,實驗型膠體磨為了消除這種常規(guī)工藝的缺陷,通過科技攻關并獲的水沖式、調節(jié)研磨截面、流速和一體化的簡化等結構改良而達到很好效果,另使動靜磨盤壽命延長1倍以上;機封使用壽命延長6倍以上。
實驗型膠體磨的養(yǎng)護要注意哪些問題?
(1)檢查膠體磨管路及結合處有無松動現象。用手轉動膠體磨,試看膠體磨是否靈活。
(2)向軸承體內加入軸承潤滑機油,觀察油位應在油標的中心線處,潤滑油應及時更換或補充。
(3)擰下膠體磨泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。
(4)關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。
(5)點動電機,試看電機轉向是否正確。
(6)開動電機,當膠體磨正常運轉后,打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況。
(7)盡量控制膠體磨的流量和揚程在標牌上注明的范圍內,以保證膠體磨在效率點運轉,才能獲得的節(jié)能效果。
(8)膠體磨在運行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C,高溫度不得超過80C 。
(9)如發(fā)現膠體磨有異常聲音應立即停車檢查原因。
(10)膠體磨要停止使用時,先關閉閘閥、壓力表,然后停止電機。
(11)膠體磨在工作月內,經100小時更換潤滑油,以后每個500小時,換油一次。
(12)經常調整填料壓蓋,保證填料室內的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
(13)定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應及時更換。
(14)實驗型膠體磨在寒冬季節(jié)使用時,停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。
(15)膠體磨長期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉動部位及結合處涂以油脂裝好,妥善保存。